Lega di rame e tungsteno
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Yitech è impegnata principalmente nella produzione e vendita di leghe di tungsteno, leghe di molibdeno, carburo di tungsteno, target di sputtering PVD/CVD, leghe di titanio, zirconio, iridio, berillio, leghe di stellite e prodotti in metalli delle terre rare.
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Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono uniche e, pertanto, forniamo servizi di personalizzazione. Siamo molto lieti di collaborare strettamente con i clienti, comprendere le loro esigenze specifiche e fornire soluzioni su misura di conseguenza.
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Vantaggi della lega di rame tungsteno
Alta densità
Le leghe di rame e tungsteno hanno un'elevata densità, il che le rende utili in applicazioni in cui è richiesta una combinazione di elevata densità e conduttività elettrica. Il contenuto di tungsteno contribuisce alla densità complessiva della lega.
Alta conduttività termica
Il tungsteno ha un'elevata conduttività termica e, se combinato con il rame, la lega mantiene buone proprietà di conduttività termica. Ciò rende il rame tungsteno adatto per applicazioni in cui è essenziale un'efficiente dissipazione del calore, come nei dispositivi elettronici.
Ottima conduttività elettrica
Il rame è rinomato per la sua elevata conduttività elettrica. Mentre il contenuto di tungsteno riduce la conduttività elettrica complessiva rispetto al rame puro, le leghe di rame e tungsteno mantengono comunque una buona conduttività elettrica. Ciò le rende adatte per applicazioni elettriche ed elettroniche.
Punto di fusione elevato
Il tungsteno ha un punto di fusione molto alto e incorporarlo in leghe di rame e tungsteno ne aumenta il punto di fusione complessivo. Questo punto di fusione elevato rende le leghe adatte ad applicazioni che comportano alte temperature, come nei settori aerospaziale e della difesa.
Bassa espansione termica
Le leghe di rame e tungsteno presentano tipicamente bassi coefficienti di espansione termica. Questa proprietà è preziosa in applicazioni in cui la stabilità dimensionale a temperature variabili è fondamentale.
Resistenza all'usura
Il tungsteno è noto per la sua durezza e resistenza all'usura. Le leghe di rame e tungsteno, con il loro contenuto di tungsteno, mostrano una buona resistenza all'usura e possono sopportare attrito e abrasione.
Buona lavorabilità
Le leghe di rame e tungsteno sono generalmente lavorabili, consentendo la fabbricazione di forme complesse e componenti precisi. La lavorabilità può variare in base alla composizione specifica della lega.
Resistenza alla corrosione
Le leghe di rame e tungsteno sono generalmente resistenti alla corrosione, soprattutto in confronto al tungsteno puro. Il contenuto di rame contribuisce alla resistenza alla corrosione, rendendo queste leghe adatte a determinati ambienti difficili.
Non magnetico
Le leghe di rame e tungsteno sono in genere non magnetiche, il che può rivelarsi vantaggioso in applicazioni in cui le proprietà magnetiche non sono desiderabili, come in alcuni dispositivi elettronici.
Duttilità e formabilità
La presenza di rame nella lega conferisce una certa duttilità e formabilità. Sebbene non siano malleabili come il rame puro, le leghe di rame e tungsteno possono essere formate in forme specifiche.
Gli usi della lega di rame e tungsteno nei materiali militari resistenti alle alte temperature
Questa lega è utilizzata come ugelli, timoni a gas e timoni ad aria per missili e motori a razzo nell'industria aerospaziale per la sua resistenza alle alte temperature. In questo momento, il principio dell'effetto di refrigerazione a sudorazione formato dalla volatilizzazione del rame ad alte temperature (punto di fusione del rame 1083 gradi) è utilizzato per ridurre la temperatura superficiale del rame tungsteno per garantirne l'uso in condizioni di temperature estremamente elevate.
Gli usi della lega di rame e tungsteno negli interruttori ad alta tensione
Questa lega è ampiamente utilizzata negli interruttori ad alta tensione. Il motivo principale sono i vantaggi specifici delle leghe di tungsteno-rame, come la resistenza all'ablazione dell'arco, la saldatura anti-fusione, la piccola corrente di interruzione e la bassa capacità di emissione di elettroni termici.
Gli usi della lega di rame-tungsteno nell'elettrolavorazione degli elettrodi
I vantaggi degli elettrodi in rame tungsteno sono la resistenza alle alte temperature, la resistenza alle alte temperature, la resistenza all'ablazione dell'arco, la buona conduttività elettrica e termica e la rapida dissipazione del calore. Le sue applicazioni sono concentrate su elettrodi EDM, elettrodi per saldatura a resistenza ed elettrodi a tubo di scarica ad alta pressione.
Gli elettrodi elettro-lavorati sono caratterizzati da un'ampia varietà di specifiche, piccoli lotti e grandi totali. Il materiale di tungsteno-rame utilizzato come elettrodo elettro-lavorato dovrebbe avere la massima densità e uniformità del tessuto possibili, specialmente per quegli elettrodi allungati a forma di asta, tubolari e sagomati.
Gli usi della lega di rame e tungsteno nei materiali microelettronici
I materiali di imballaggio elettronico e dissipatore di calore in rame-tungsteno hanno sia le caratteristiche di bassa espansione del tungsteno che l'elevata conduttività termica del rame. Il suo coefficiente di espansione termica e la conduttività termica possono essere modificati regolando la composizione del rame-tungsteno, offrendo così una gamma più ampia di applicazioni per il rame-tungsteno.
I materiali in rame tungsteno hanno un'elevata resistenza al calore e una buona conduttività termica e, allo stesso tempo, hanno un coefficiente di dilatazione termica che corrisponde a quello dei wafer di silicio, dell'arseniuro di gallio e dei materiali ceramici, quindi sono ampiamente utilizzati nei materiali semiconduttori, adatti per materiali di imballaggio di dispositivi ad alta potenza, materiali dissipatori di calore, componenti di dissipazione del calore, ceramiche e basi di arseniuro di gallio, ecc.
La lega di rame e tungsteno è un materiale composito costituito da una miscela di tungsteno e rame, che in genere varia dal 10% al 50% di contenuto di tungsteno. Questa lega combina l'elevata resistenza e resistenza all'usura del tungsteno con l'eccellente conduttività termica ed elettrica del rame, rendendolo un materiale ideale per varie applicazioni in settori quali aerospaziale, automobilistico, elettronico e della difesa.
Si prevede che il mercato delle leghe di rame e tungsteno crescerà a un CAGR del % durante il periodo di previsione. La crescita del mercato può essere attribuita alla crescente domanda di materiali ad alte prestazioni in settori quali l'aerospaziale e la difesa, dove le proprietà uniche della lega di rame e tungsteno la rendono una scelta interessante per applicazioni quali contatti elettrici, dissipatori di calore e schermatura dalle radiazioni. La crescente enfasi sui materiali leggeri con elevata resistenza e durata nei settori automobilistico ed elettronico sta ulteriormente stimolando la domanda di lega di rame e tungsteno.
Le ultime tendenze nel mercato delle leghe di rame e tungsteno includono progressi nei processi di produzione per migliorare le proprietà meccaniche e le caratteristiche prestazionali della lega, nonché lo sviluppo di nuovi gradi con conduttività termica ed elettrica migliorata. Si prevede che la crescente adozione di leghe di rame e tungsteno in applicazioni emergenti come la produzione additiva e la stampa 3D creerà nuove opportunità di crescita nel mercato.

Lega di rame tungsteno: punto di fusione e proprietà meccaniche
Punto di fusione della lega di rame tungsteno
La lega di rame tungsteno ha un punto di fusione estremamente alto. Il punto di fusione esatto dipende dal rapporto dei due metalli utilizzati nella lega, ma in genere varia tra 1.400 e 1.800 gradi (2.552 gradi F - 3.272 gradi F). Ciò lo rende molto più alto rispetto ad altri materiali, come acciaio o alluminio, che hanno punti di fusione di circa 1.500 gradi (2.732 gradi F) o 1.200 gradi (2.192 gradi F), rispettivamente. L'elevato punto di fusione della lega di rame tungsteno la rende perfetta per applicazioni che richiedono materiali con un livello eccezionalmente elevato di resistenza al calore, come ugelli di razzi o contatti elettrici.
Proprietà meccaniche della lega di rame tungsteno
La lega di rame e tungsteno ha anche eccezionali proprietà meccaniche, che la rendono adatta per componenti in cui la resistenza all'usura è importante. La sua durezza può variare da 20 a 40 HRC a seconda del rapporto tra tungsteno e rame utilizzato nella lega. Oltre alla sua durezza, ha anche una buona conduttività elettrica combinata con una bassa resistenza al contatto elettrico, rendendola ideale per l'uso in connessioni elettriche che possono essere esposte a temperature estreme o vibrazioni. La sua resistenza alla corrosione significa anche che può essere utilizzata in componenti che entrano in contatto con liquidi o gas corrosivi senza rischio di danni o corrosione nel tempo.
Composito principale e proprietà
| Tipo | Densità (g/cm3) | Conduttività | HB (MPa) | Dimensioni (mm) |
| WCu50 | 11.9~12.3 | Maggiore o uguale al 55% IACS | 1130~1180 | Asta: Ø1~50 |
| Lunghezza<300 | ||||
| Foglio: | ||||
| WCu40 | 12.8~13.0 | Maggiore o uguale al 47% IACS | Maggiore o uguale a 1375 | Larghezza<190 |
| WCu30 | 13.8~14.4 | Maggiore o uguale al 42% IACS | Maggiore o uguale a 1720 | Lunghezza<300 |
| WCu20 | 15.2~15.6 | Maggiore o uguale al 34% IACS | Maggiore o uguale a 2160 | Tipo speciale: |
| WCu10 | 16.8~17.2 | Maggiore o uguale al 27% IACS | Maggiore o uguale a 2550 | Larghezza<190 |
| WCu7 | 17.3~17.8 | Maggiore o uguale al 26% IACS | Maggiore o uguale a 2900 | Lunghezza<300 |
Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>Composito di rame-tungsteno al 20%. Vari metodi per la produzione di materiali di rame-tungsteno, distribuzione del rame lungo i confini dei grani di tungsteno, la resistenza dello scheletro di tungsteno non è buona quanto il metodo di sinterizzazione ad alta temperatura, poiché questo metodo di richiesta eccessiva di materie prime, ingredienti o il prodotto conterrà più impurità e gas. Polvere BW - +2.5% di polvere di Cu + acido statico - È stato aggiunto all'agente adesivo composito fuso appropriato (contenente 35% polipropilene, 60% cera di paraffina, 5% acido satirico) - La forma di iniezione di granulazione di raffreddamento - Rimozione del legante - Eptani - 3C% / min riscaldamento a 500C, 10C/min riscaldamento a 900C - Trasferito al forno di sinterizzazione ad alta temperatura raffreddamento - Riscaldamento 10C/min a 1030C - A 10C/min riscaldato a 1200-16200C Lisciviazione di fusione - Raffreddato a temperatura ambiente. Il processo di fabbricazione delle piastre di rame e tungsteno avviene secondo queste fasi, che possiedono le proprietà del tungsteno e del rame.
Lega di rame tungsteno contro lega di ferro nichel tungsteno
Sia la lega di tungsteno-rame che la lega di tungsteno-nichel-ferro hanno le caratteristiche di alta densità, alta resistenza, piccolo coefficiente di dilatazione termica, buona resistenza alle alte temperature ed effetto schermante dalle radiazioni. Tuttavia, a causa della differenza nelle leghe di fase legante e nei processi di produzione, presentano molte differenze in termini di prestazioni.
Lega di rame e tungsteno
La lega di rame tungsteno, nota anche come lega W-Cu o rame tungsteno in inglese, è una lega a base di tungsteno con aggiunta di rame (contenuto dal 6% al 45%).
Oltre alle caratteristiche del tungsteno, presenta anche quelle del rame.
La conduttività elettrica e termica superiore del rame metallico conferisce alla lega W-Cu eccellenti prestazioni elettrochimiche e dissipazione del calore. È adatta per l'uso in interruttori ad alta tensione, elettrodi per lavorazioni elettriche e materiali di imballaggio microelettronici.
Vale la pena notare che il punto di fusione del tungsteno (3410 gradi) e del rame (1080 gradi) è piuttosto diverso. Quando la temperatura è superiore a 3000 gradi, il rame nella lega verrà liquefatto ed evaporato, assorbendo una grande quantità di calore, riducendo così la temperatura superficiale del materiale. Le persone chiamano questa lega un materiale che suda il metallo, che è adatto per l'uso in aerospaziale e aviazione come missili, ugelli di motori a razzo, timoni a gas, timoni ad aria, coni di prua, ecc.
I metodi di produzione più comuni per le leghe di rame e tungsteno includono la metallurgia delle polveri, lo stampaggio a iniezione, il metodo della polvere di ossido di rame e il metodo dell'infiltrazione del telaio in tungsteno.
Lega di ferro e nichel di tungsteno
La lega di tungsteno-nichel-ferro, nota anche come lega W-Ni-Fe, è una lega basata sul tungsteno (circa il 90-98%) e sull'aggiunta di componenti di nichel, ferro e rame. Nota: il rapporto appropriato di nichel e ferro è 7:3 o 1:1. Sebbene non abbia la buona conduttività elettrica e termica del rame, ha una migliore resistenza alla trazione e duttilità rispetto alla lega W-Cu.
La lega W-Ni-Fe è adatta per contrappesi, dispositivi di schermatura dalle radiazioni, equipaggiamento militare e prodotti elettrici. Il metodo di produzione comune di questa lega è la metallurgia delle polveri.
Il processo di produzione della lega di rame tungsteno
Processo di infiltrazione del rame tungsteno
Il processo di infiltrazione è la polvere di tungsteno pressata in un prodotto semilavorato, ed è stata sinterizzata in uno scheletro di matrice di tungsteno poroso con una certa densità e resistenza a una certa temperatura, quindi rame fuso infiltrato nello scheletro di tungsteno. Pertanto, si ottiene il metodo di produzione di materiale in lega di rame tungsteno denso.
Sinterizzazione in fase liquida ad alta temperatura
La sinterizzazione in fase liquida ad alta temperatura è un processo per la preparazione di una lega di rame tungsteno mediante miscelazione di polvere di tungsteno e polvere di rame in una certa proporzione, pressatura isostatica e sinterizzazione. La sinterizzazione in fase liquida ad alta temperatura viene solitamente eseguita a una temperatura superiore al punto di fusione del rame di 300 gradi, il carattere è un processo di produzione semplice. Per migliorare la densità del materiale, è necessario aumentare il processo di lavorazione per molte volte dopo l'operazione di sinterizzazione in fase liquida, come la ri-repressione, la pressatura a caldo, la forgiatura a caldo ecc.
Nanocristallizzazione di potenza e densificazione completa
Le nanopolveri presentano una serie di eccellenti caratteristiche, come piccole dimensioni dei grani, ampia superficie specifica, ampia interfaccia di contatto tra le polveri, elevata attività superficiale, potente forza motrice di sinterizzazione, non necessitano di aggiunta di alcun attivatore, bassa temperatura di sinterizzazione e rapida densificazione, elevata densità e buone proprietà.
Sinterizzazione in fase liquida attivata
La sinterizzazione in fase liquida attivata è un metodo di aggiunta di oligoelementi ({{0}}.1 ~0.5) Pd, Ni, Co, Fe e altri elementi metallici nel materiale di rame tungsteno, in modo da far sciogliere la fase di tungsteno nella fase di rame, nella lavorazione della sinterizzazione in fase liquida, la fase contenente questi elementi metallici. Rispetto al metodo di sinterizzazione in fase liquida ad alta temperatura, questo metodo non solo riduce la temperatura di sinterizzazione, accorcia il tempo di sinterizzazione, ma migliora anche notevolmente la densità di sinterizzazione. Gli elementi di transizione Pd, Ni, Co, Fe hanno un effetto di attivazione nella sinterizzazione di materiali di rame tungsteno, i risultati mostrano che l'effetto di attivazione di Co e Fe è il migliore e la densità del rame tungsteno può essere migliorata ovviamente, l'effetto di attivazione di Ni, Pd non è ovvio in WCu, l'effetto di attivazione è minore rispetto alla polvere di tungsteno puro, il motivo per cui Ni, Pd e Cu hanno formato la soluzione solida infinita, non possono riprodurre l'effetto di attivazione, mentre Co, Fe e Cu formano solo una soluzione solida limitata, durante il processo di sinterizzazione, la fase dell'elemento traccia si separerà dal confine del grano e formerà un composto intermetallico, che può promuovere la densificazione del tungsteno. Ma vale la pena notare che l'attivatore influenzerà la conduttività elettrica e termica del rame ad alta conduttività, riducendo così significativamente la conduttività termica del materiale, il che è dannoso per i materiali microelettronici con elevata conduttività elettrica e conduttività termica. Pertanto questo metodo è applicabile solo al campo che non richiede elevata conduttività e conduttività termica.
La nostra fabbrica

FAQ
Siamo fornitori professionali di leghe di rame tungsteno in Cina, specializzati nel fornire un servizio personalizzato di alta qualità. Vi diamo un caloroso benvenuto per acquistare leghe di rame tungsteno scontate in magazzino qui e ottenere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
