Tungsteno e leghe

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Yitech è impegnata principalmente nella produzione e vendita di leghe di tungsteno, leghe di molibdeno, carburo di tungsteno, target di sputtering PVD/CVD, leghe di titanio, zirconio, iridio, berillio, leghe di stellite e prodotti in metalli delle terre rare.

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Offriamo prezzi competitivi per i nostri servizi senza compromettere la qualità. I nostri prezzi sono trasparenti e non crediamo in costi o commissioni nascoste.

Garanzia di qualità

Abbiamo un rigoroso processo di garanzia della qualità in atto per garantire che tutti i nostri servizi soddisfino i più elevati standard di qualità. Il nostro team di analisti della qualità controlla attentamente ogni progetto prima che venga consegnato al cliente.

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Sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono uniche e, pertanto, forniamo servizi di personalizzazione. Siamo molto lieti di collaborare strettamente con i clienti, comprendere le loro esigenze specifiche e fornire soluzioni su misura di conseguenza.

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Che cosa è la piastra di tungsteno

Le piastre di tungsteno sono lamiere metalliche disponibili in varie dimensioni e larghezze. Dopo la lavorazione, le piastre di tungsteno hanno un aspetto simile all'acciaio.

Specifiche e applicazione della piastra di tungsteno

Parametro piastre/fogli di tungsteno
Spessore	Tolleranza		Larghezza	Tolleranza	Lunghezza	Tolleranza
	ⅠGrado	ⅡGrado
0.10-0.20	±0.02	±0.03	30-150	±3	50-400	±3
>0.2-0.30	±0.03	±0.04	50-300	±3	50-400	±3
>0.30-0.40	±0.04	±0.05	50-300	±3	50-400	±3
>0.40-0.60	±0.05	±0.06	50-300	±4	50-400	±4
>0.60-0.80	±0.07	±0.08	50-300	±4	50-400	±4
>0.8-1.0	±0.08	±0.10	50-300	±4	50-400	±4
>1.0-2.0	±0.12	±0.20	50-300	±5	50-400	±5
>2.0-3.0	±0.20	±0.30	50-300	±5	50-400	±5
>3.0-4.0	±0.30	±0.40	50-300	±5	50-400	±5
>4.0-6.0	±0.40	±0.50	50-300	±5	50-400	±5
>6.0-30.0	±0.20	±0.50	50-300	±5	50-1200	±5

Applicazioni della piastra di tungsteno
Componenti resistenti al calore: scudo termico, elemento riscaldante del forno a vuoto ad alta temperatura
Obiettivi di sputtering al tungsteno per il rivestimento sotto vuoto e il rivestimento per evaporazione
Componenti elettronici e semiconduttori
Componenti impiantati con ioni
Barche in tungsteno per forni a cristallo zaffiro e forni sotto vuoto
Industria poco chiara: il primo muro dei reattori a fusione

Panoramica del rapporto di mercato sulle piastre di tungsteno

Il mercato delle piastre di tungsteno sta vivendo una crescita notevole guidata da diversi fattori. I progressi tecnologici hanno portato allo sviluppo di soluzioni innovative per piastre di tungsteno, che soddisfano le diverse esigenze dei consumatori. La crescente consapevolezza tra i consumatori riguardo ai vantaggi dei prodotti in piastre di tungsteno ha aumentato la domanda in vari settori. Le iniziative governative che promuovono la sostenibilità hanno ulteriormente accelerato la crescita del mercato, con un'attenzione alle alternative ecologiche alle piastre di tungsteno. Ciò ha stimolato l'adozione in settori come l'edilizia, l'automotive e l'elettronica. Gli investimenti in ricerca e sviluppo continuano a migliorare la qualità e le prestazioni del prodotto, guidando un'ulteriore espansione. Si prevede che il mercato delle piastre di tungsteno manterrà la sua traiettoria ascendente, offrendo opportunità redditizie per gli operatori del settore. Man mano che le preferenze dei consumatori si evolvono e le preoccupazioni ambientali persistono, il mercato delle piastre di tungsteno è posizionato per una crescita sostenuta nei prossimi anni.

Produzione di piastre di tungsteno

Innanzitutto, un manicotto di stampo in gomma viene riempito con materia prima in un manicotto di stampo in gomma. Viene trasformato in una lastra di tungsteno solido opaco. La materia prima viene trasformata in un pezzo grezzo di piastra di tungsteno in polvere solida. Quindi i produttori utilizzano una pressa isostatica a freddo per formare il pezzo grezzo in una piastra solida utilizzando una pressa isostatica a freddo. La pressa applica una pressione che va da 300 a 400 MPa. Dopo 8-10 minuti, viene creato uno stampaggio grezzo di pannello solido.

Successivamente, il pezzo grezzo della piastra solida viene inserito in un forno di sinterizzazione. Dopo il riscaldamento, il pezzo grezzo formato viene raffreddato tramite circolazione d'acqua. Il pezzo grezzo della piastra prodotto viene riscaldato per due o tre ore a una temperatura compresa tra 1300 e 1400 gradi Celsius. Per completare la produzione dell'enorme, singola e pesante piastra di tungsteno, il pezzo grezzo della piastra formata riscaldata viene rimosso e laminato da una macchina per laminazione a caldo. Un target di piastra di tungsteno è compatto e con una densità relativa del 99,95%. Infine, la grande piastra di tungsteno viene rifinita dopo essere stata tagliata alla dimensione desiderata.

Forze trainanti del mercato delle piastre di tungsteno

Progressi tecnologici

Le continue innovazioni tecnologiche migliorano l'efficienza e l'efficacia dei prodotti e dei servizi Tungsten Plates, grazie anche ai progressi nei materiali, nei processi di produzione e nelle tecnologie digitali.

Domanda crescente

La crescente domanda di prodotti e servizi in lastre di tungsteno, alimentata da fattori quali la crescita demografica, l'urbanizzazione e il cambiamento delle preferenze dei consumatori, è un fattore determinante per l'espansione del mercato.

Supporto normativo

Politiche governative favorevoli, normative e incentivi che promuovono l'uso delle piastre di tungsteno, come sussidi per progetti di energia rinnovabile e meccanismi di fissazione del prezzo del carbonio, stimolano la crescita del mercato.

Consapevolezza ambientale

La crescente consapevolezza sulla sostenibilità ambientale e la necessità di ridurre le emissioni di carbonio spingono all'adozione di soluzioni in lastre di tungsteno ecologiche e rinnovabili.

Riduzione dei costi

Le continue riduzioni dei costi di produzione e installazione delle piastre di tungsteno, dovute alle economie di scala, ai progressi tecnologici e alla crescente concorrenza, rendono queste soluzioni più accessibili e convenienti.

Che cosa è l'inserto in carburo di tungsteno

Gli inserti in metallo duro, detti anche inserti in carburo di tungsteno, sono il materiale degli inserti per l'industria elettronica, ottenuti dopo numerosi processi di produzione e lavorazione di precisione.

Perché gli inserti in carburo di tungsteno sono così utili

Gli inserti in metallo duro sono molto efficienti e convenienti rispetto a utensili simili.
Il materiale in carburo di tungsteno è estremamente durevole e garantisce una vita utile molto più lunga.
Il carburo di tungsteno è disponibile in oltre una dozzina di gradi diversi, tutti utilizzabili per diverse applicazioni.
Anche i materiali in carburo di tungsteno garantiscono una finitura superficiale di qualità decisamente migliore se utilizzati come utensili da taglio.

Utilizzi degli inserti in metallo duro

01/

Realizzazione di strumenti chirurgici
Nella professione medica, dottori e chirurghi si affidano a strumenti precisi e durevoli per tutti i tipi di procedure mediche. Gli inserti in carburo sono uno di questi.
L'industria medica è il settore in cui si fa più comunemente uso dei carburi. La base dell'utensile è realizzata in titanio o acciaio inossidabile, mentre la punta è in carburo di tungsteno.

02/

Creazione di gioielli
Gli inserti in carburo sono ampiamente utilizzati nell'industria orafa. Sono utilizzati sia per la modellatura dei gioielli che nei gioielli stessi. Il materiale in tungsteno è inferiore al diamante nella scala di durezza ed è un materiale eccellente utilizzato per realizzare fedi nuziali e altri gioielli.
Per lavorare i pezzi costosi, i gioiellieri si affidano a utensili efficienti: gli inserti in carburo e tungsteno sono tra questi.

03/

Industria della scienza nucleare
Gli inserti in carburo di tungsteno sono utilizzati anche nell'industria della scienza nucleare come efficaci riflettori di neutroni. Questo materiale è stato utilizzato anche durante le prime indagini sulle reazioni nucleari a catena, in particolare per la protezione delle armi.

04/

Tornitura e fresatura dura
La tornitura è un processo pressoché impeccabile per la ceramica. È un meccanismo di lavorazione continua che consente a un singolo inserto in carburo di essere impegnato nel taglio per un tempo più lungo. Questo è uno strumento eccellente per generare le alte temperature che consentono agli inserti in ceramica di funzionare in modo ottimale.

Capacità tra inserti in carburo di tungsteno e inserti antiusura in carburo di tungsteno

VolframkarbidskarochSlitskar av volframkarbidar i huvudsak desamma och anvands ofta omvaxlande.vi vill lyfta fram en potentiell skillnad kan det vara i samband med deras specifika tiltampning eller anvandning.

Volframkarbidskar, in un mondo di bemarkelse, hanvisar fino a skarverktygen gjorda av volframkarbidmaterial. Dessa skar kan anvandas per olika andamal, inclusivo svarvning, frasning, Borning e altri BearbetningsOperationer. De ar kanda for sin hardhet och slitstyrka, vilket mojliggor effektiv borttagning av material under skarprocessen.

A andra sidan betonar volframkarbidslitskar sarskilt deras roll i slitstarka applikationer. Dessa skar ar designade och opttimerade for att motsta notand notning, erosion och andra ex av materialforsamring som uppstar under arbete med hog slitage. Slitskar av volframkarbid anvands ofta i tunga applikationer, sasom gruvdrift, konstruktion och vissa finollverkningsprocesser dar arbetsstycket eller notande material orsakar betydande slitage pa skarverktygen.
con il metallo duro e la lama di metallo duro in tutto il mondo, il termine "slitinlagg" può contenere un focus più specifico in modo insensato per tagliare e tagliare in modo migliore con il taglio del maiale.

Identificare gli inserti in metallo duro

Ispezione visuale:Fasi dettagliate per l'identificazione visiva degli inserti in metallo duro in base a forma, colore e marcature.

Misure:Come utilizzare calibri o micrometri per misurare con precisione le dimensioni degli inserti.

Test del magnetismo:Come eseguire un test del magnetismo per distinguere il carburo da altri materiali.
Esistono diversi metodi affidabili per identificare efficacemente gli inserti in metallo duro, garantendo una selezione accurata e prestazioni ottimali.

Ispezione visuale:L'ispezione visiva comporta una valutazione completa degli attributi fisici dell'inserto. Inizia esaminando la forma dell'inserto, poiché gli inserti in carburo sono disponibili in varie geometrie, come quadrato, triangolare o rotondo. Confronta la forma dell'inserto con le forme note degli inserti in carburo per determinare la compatibilità. Presta attenzione alle marcature con codice colore che spesso indicano tipi o gradi specifici di inserto. Queste marcature possono fornire informazioni preziose sull'uso previsto dell'inserto. Un esame dettagliato della superficie dell'inserto può anche rivelare caratteristiche o simboli unici che aiutano ulteriormente nell'identificazione.

Misure:Misurazioni precise sono essenziali per distinguere accuratamente gli inserti in carburo. Utilizzare calibri o micrometri per misurare dimensioni chiave come lunghezza, larghezza e spessore dell'inserto. Confrontare queste misurazioni con le specifiche standard fornite dai produttori o dalle linee guida del settore. Gli inserti in carburo hanno spesso dimensioni specifiche che li differenziano da altri materiali. Una misurazione attenta assicura che le dimensioni dell'inserto siano in linea con l'applicazione prevista.

Test del magnetismo:Un altro metodo efficace per differenziare gli inserti in carburo è l'esecuzione di un test del magnetismo. Il carburo di tungsteno, il componente principale degli inserti in carburo, non è magnetico. Per eseguire il test, avvicinare un magnete alla superficie dell'inserto. Se l'inserto è attratto dal magnete, probabilmente contiene una quantità significativa di acciaio e non è un inserto in carburo puro. Se l'inserto mostra poca o nessuna attrazione, è probabile che sia composto da materiale in carburo.

Manutenzione e cura degli inserti in carburo di tungsteno

Ora, parliamo di come mantenere i tuoi inserti in carburo di tungsteno in condizioni ottimali. Una manutenzione e una cura adeguate possono aiutare a prolungare la durata dei tuoi inserti e a garantire che continuino a funzionare al meglio.

Un passaggio essenziale per la manutenzione degli inserti in carburo di tungsteno è la loro pulizia regolare per rimuovere detriti o accumuli che possono compromettere la loro capacità di taglio. Utilizzare una spazzola morbida o un panno per pulire delicatamente gli inserti dopo ogni utilizzo può aiutare a prevenire l'usura prematura e a mantenere i loro bordi affilati.

È anche importante conservare correttamente gli inserti in carburo di tungsteno per proteggerli da danni e corrosione. Conservarli in un luogo fresco e asciutto, lontano da umidità e sostanze chimiche aggressive, può aiutare a preservarne l'integrità e garantire che siano pronti all'uso ogni volta che ne hai bisogno.

Come per qualsiasi utensile, gli inserti in carburo di tungsteno alla fine mostreranno segni di usura. È essenziale ispezionare regolarmente gli inserti e cercare eventuali scheggiature, crepe o bordi smussati che potrebbero indicare la necessità di sostituirli. Restando vigili e sostituendo tempestivamente gli inserti usurati, puoi evitare potenziali problemi e mantenere le prestazioni della tua attrezzatura.

Tipi di inserti in metallo duro per diversi materiali

Acciaio
Poiché gli inserti sono espressamente destinati all'uso come inserti nelle operazioni di rivestimento dell'acciaio, possono essere utilizzati a velocità di taglio più elevate rispetto agli inserti utilizzati in vari materiali.

Ghisa
L'inserto in carburo per ghisa è fatto di carburo resistente all'abrasione che, e quindi gli inserti sono fatti di molti materiali diversi. A differenza degli inserti della serie H, che possono sporgere dal supporto per raggiungere spazi ristretti sul pezzo con un'inclinazione negativa, gli inserti della serie K hanno un'inclinazione positiva. Gli inserti in carburo per inserti fusi sono comunemente usati per la lavorazione di pezzi imperfettamente rotondi come alberi con sedi per chiavette poiché sono stati progettati per condizioni di taglio semi-interrotte. È possibile installare gli inserti nel supporto appropriato per iniziare a usarli.

Acciaio inossidabile
Resistenti al calore e appositamente studiati per la tornitura dell'acciaio inossidabile, questi inserti sono adatti per molteplici materiali.

Leghe
Gli inserti non sono solo resistenti al calore e all'usura, ma offrono anche prestazioni eccezionali nel taglio di superleghe come il titanio.

Multimaterial
Grazie a questi inserti torniti in metallo duro di alta qualità, il tuo utensile può tagliare un'ampia gamma di materiali senza dover essere sostituito.

Materiale non ferroso
Questi inserti di alta qualità sono ideali per il taglio di alluminio, rame, ottone e altri materiali non ferrosi.

Considerazioni principali per la selezione degli inserti in metallo duro giusti

Geometria dell'inserto in metallo duro
Sgrossatura: si tratta di combinazioni di elevata profondità di taglio e velocità di avanzamento adatte soprattutto per operazioni che richiedono la massima sicurezza del tagliente.
Medio – Ideale per operazioni medie e sgrossatura leggera. Velocità di avanzamento e ampia gamma di combinazioni di profondità di taglio.
Finitura – Adatto per operazioni a profondità di taglio leggere e velocità di avanzamento relativamente basse. Adatto per operazioni che richiedono basse forze di taglio.

Grado di inserto in carburo
Materiale del componente
Metodo di funzionamento (finitura, media, sgrossatura)
Condizioni di lavorazione: buone, medie o difficili.

Forma dell'inserto in carburo
Quando si sceglie la forma del carburo, è importante assicurarsi che si tratti di un utensile relativamente accessibile in termini di angolo di entrata.
Si consiglia sempre di scegliere l'angolo di punta più ampio possibile per garantire inserimento e affidabilità.
Ciò deve essere bilanciato con le variazioni di taglio che devono essere eseguite.
Un angolo di punta ampio è robusto ma richiede più potenza della macchina. Inoltre, ha una maggiore tendenza alle vibrazioni.
Un angolo di punta piccolo è relativamente debole e comporta un piccolo impegno del tagliente.
Tende ad essere più sensibile ai vari effetti del calore.

Dimensioni inserto in carburo
Selezionare sempre la dimensione dell'inserto in metallo duro in base alle esigenze specifiche dell'applicazione e allo spazio per gli utensili da taglio nell'applicazione.
Le dimensioni relativamente grandi dell'inserto garantiscono una migliore stabilità.
Per lavorazioni pesanti è necessario un inserto in metallo duro con dimensioni IC superiori a 25 mm.
Quando si sceglie la dimensione giusta dell'inserto in metallo duro, determinare sempre la profondità di taglio maggiore.
Quando si determina il portautensile che entra nell'utensile, la profondità di taglio e le specifiche della macchina, tenere in considerazione la lunghezza di taglio.

Materiale da lavorare
Gli inserti in metallo duro vengono utilizzati per la lavorazione di diversi tipi di materiali.
Pertanto è necessario assicurarsi di scegliere lo strumento giusto, adatto al materiale specifico.
Alcuni di questi materiali includono quanto segue: Alluminio. Bronzo. Acciaio per utensili temprato. Acciaio per utensili dolce. Acciaio inossidabile. Ghisa. Metalli non ferrosi.
Lega resistente al calore. Lega di titanio. Materiali ad alta durezza.

Tipo di macchina utensile
Anche le macchine utensili che utilizzano inserti in metallo duro sono disponibili in un'ampia gamma.
Tra quelli più comunemente utilizzati rientrano: tornio svizzero, tornio CNC, tornio a 5 assi, torni verticali, centri di lavoro verticali convenzionali, tra gli altri.

Analisi generale delle FAQ sugli inserti in metallo duro

1) Abbigliamento da backstage (forma comune di efficacia)

Impatto: le dimensioni del pezzo in lavorazione cambiano gradualmente o la finitura superficiale diminuisce.
Motivo della causa: la velocità della linea è troppo elevata, si sta raggiungendo la durata utile dell'utensile.
Misure: regolare i parametri di lavorazione, ad esempio riducendo la velocità della linea e utilizzando inserti in metallo duro con maggiore resistenza all'usura.

2)Il problema del collasso degli inserti (scarsa efficacia)Impatto

Le dimensioni del pezzo in lavorazione o la finitura superficiale cambiano improvvisamente, causando scintille e sbavature superficiali. Motivo causato: l'impostazione dei parametri non è appropriata, il materiale degli inserti in metallo duro non è adatto, la rigidità del pezzo in lavorazione non è buona, il serraggio degli inserti è asimmetrico. Misure: verificare se l'impostazione dei parametri è ragionevole e selezionare l'utensile corrispondente in base al materiale del pezzo in lavorazione.

3) Frattura grave (forma efficace molto scadente) Impatto

Improvvisamente imprevedibile, con conseguente scarto del portautensili o dei pezzi lavorati. Motivo: i parametri di lavorazione sono impostati in modo errato e il pezzo in lavorazione o gli inserti dell'utensile vibrante non sono installati in posizione. Misure: impostare parametri di lavorazione ragionevoli, ridurre la velocità di avanzamento e la velocità di taglio e selezionare gli inserti corrispondenti per rafforzare la rigidità del pezzo in lavorazione e degli inserti.

4) Impatto del bordo costruito

Dimensioni non uniformi del pezzo in lavorazione, scarsa finitura superficiale e residui o sbavature sulla superficie del pezzo in lavorazione. Motivo: la velocità di taglio è troppo bassa e gli inserti in metallo duro non sono sufficientemente affilati per l'avanzamento.

Misure: aumentare la velocità di taglio e utilizzare inserti in metallo duro più affilati per l'avanzamento.

La nostra fabbrica

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FAQ

D: Come si scelgono gli inserti in metallo duro?

A: Il raggio di punta, RE, è un fattore cruciale nelle operazioni con inserti in metallo duro. Gli inserti in metallo duro sono disponibili in diverse dimensioni di raggio di punta. La selezione dipende dalla profondità di taglio e dall'avanzamento e influenza la finitura superficiale, la rottura del truciolo e la resistenza dell'inserto.

D: Come faccio a sapere quale dimensione di inserto in metallo duro utilizzare?

A: Quando si sceglie la giusta dimensione dell'inserto in carburo, determinare sempre la massima profondità di taglio. Considerare la lunghezza di taglio quando si determina il portautensile che entra nell'utensile, la profondità di taglio e le specifiche della macchina.

D: Come faccio a scegliere la qualità dell'inserto?

A: Il grado dell'inserto viene selezionato principalmente in base a:
Materiale del componente (ISO P, M, K, N, S, H)
Tipo di metodo (finitura, medio, sgrossatura)
Condizioni di lavorazione (buone, medie, difficili)

D: Quali sono i vantaggi delle punte con inserti in carburo di tungsteno?

R: Innanzitutto, gli utensili con punta in carburo possono funzionare a velocità e avanzamenti maggiori e mantenere il loro tagliente anche a temperature di lavorazione molto elevate, consentendo una lavorazione più aggressiva che riduce il tempo di ciclo. In secondo luogo, mostrano un'eccezionale resistenza all'usura sul tagliente, mantenendo le loro dimensioni molto più a lungo.

D: Perché utilizzare inserti in metallo duro?

A: Gli inserti in metallo duro sono sostituibili e indicizzabili e sono disponibili in un'ampia varietà di stili, dimensioni e gradi. Gli inserti in metallo duro possono essere utilizzati ad alte velocità, il che consente una lavorazione più rapida, con conseguenti finiture migliori.

D: Qual è la forma più resistente dell'inserto in metallo duro?

A: Resistenza dell'inserto: V ha la resistenza più bassa, R è la più forte.

Capacità di effettuare tagli pesanti: V ha la minima capacità di effettuare tagli pesanti, mentre R ha la massima. Si prega di considerare queste caratteristiche quando si seleziona un inserto per un'operazione.

D: Come si scelgono i carburi?

R: Anche la lunghezza del carburo è una considerazione molto importante. Se sei un ciclista da trail che usa 96 o meno borchie, ti consigliamo di usare un carburo da 4.5-6'. Se usi più di 96 borchie, ti consigliamo di usare un carburo da 8-9'. Se sei un ciclista da montagna/polvere, un carburo più corto da 4-6' sarà sufficiente.

D: Tutti gli inserti in metallo duro sono uguali?

A: Gli inserti in carburo sono utensili da taglio che possono essere utilizzati per tagliare un'ampia varietà di materiali con elevata precisione. Nonostante ciò, ci sono alcuni tipi di inserti in carburo che possono essere utilizzati per tagliare tipi specifici di materiali poiché non tutti gli inserti possono tagliare tutti i tipi di materiali.

D: Quali sono le diverse qualità degli inserti in metallo duro?

A: GC4425: la qualità di prima scelta per la tornitura dell'acciaio.
GC4415: la scelta ideale per la tornitura dell'acciaio con elevati tassi di asportazione del metallo.
GC4305 – Efficienza della tornitura dell’acciaio in condizioni stabili.
GC4335 – Efficienza della tornitura dell'acciaio in condizioni instabili.
GC2220– Tornitura di acciaio inossidabile in condizioni stabili

D: Cosa rende indicizzabile un inserto in metallo duro?

R: Come per i vecchi utensili brasati, anche gli utensili indicizzabili utilizzano piccoli pezzi di carburo. La differenza sta nel modo in cui vengono fissati. Invece di una brasatura permanente, gli utensili indicizzabili si basano su una vite o un morsetto per fissare l'inserto in carburo al corpo dell'utensile.

D: A cosa serve un inserto in carburo di tungsteno?

A: Estrazione mineraria e costruzione: gli inserti in carburo di tungsteno sono essenziali nelle attrezzature per l'estrazione mineraria e la costruzione. Sono utilizzati nelle punte per perforazione di rocce, negli utensili per fresatura stradale e nei denti per trincee, dove resistono all'usura e prolungano la durata delle attrezzature.

D: Come si scelgono gli inserti di qualità?

A: Inserisci la selezione del grado: perché è importante farlo correttamente
Materiale del pezzo da lavorare.
Tipo di operazione – Fresatura frontale / tornitura / filettatura, ecc.
Quantità di materiale rimosso – Sgrossatura / lavorazione media / finitura.
Rigidità del fissaggio del pezzo – Sporgenza, vibrazioni, ecc.
Estensione del taglio interrotto.

D: Qual è la durezza dell'inserto in carburo di tungsteno?

R: Il carburo di tungsteno è estremamente duro, con un valore compreso tra 9 e 9,5 sulla scala di Mohs e un numero Vickers di circa 2600.

D: Quanto sono duri gli inserti in metallo duro?

R: Gli inserti in carburo sono in grado di tagliare materiali con una durezza Rockwell C (HRC) fino a 55, sebbene la velocità di taglio debba essere notevolmente ridotta. Anche la durata dell'utensile è piuttosto limitata. Gli inserti in carburo, d'altro canto, sono i meno costosi da acquistare tra le tre opzioni.

D: Quanti tipi di carburo di tungsteno esistono?

R: Esistono 2 tipi di carburo di tungsteno; carburo di tungsteno per il taglio di materiali non ferrosi come alluminio, ottone, rame, magnesio e ghisa. Le sostanze principali per questo tipo sono costituite da carburo di tungsteno e cobalto (Wc-Co). Carburo di tungsteno per il taglio di materiali ferrosi come acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile o altri tipi di metallo.

D: Quali sono i 2 principali metodi di rivestimento degli inserti in metallo duro?

R: La deposizione chimica da vapore (CVD) e la deposizione fisica da vapore (PVD) sono i due principali processi di rivestimento per inserti in metallo duro, ciascuno dei quali offre caratteristiche e vantaggi interessanti.

D: Qual è la differenza tra inserti in metallo duro positivi e negativi?

R: Un inserto positivo avrà un angolo di spoglia superiore a zero gradi, mentre un inserto negativo avrà un angolo di spoglia superiore a zero gradi ma inferiore a novanta gradi (ad esempio, 7 gradi di spoglia).

D: Come si riconosce un inserto in metallo duro?

R: Ogni inserto in carburo ha un codice identificativo associato. Non si tratta di una raccolta casuale di lettere e numeri, ma di un sistema completo che può aiutarti a identificare l'utensile corretto. Ogni lettera o numero nel codice identificativo è correlato alle frasi in questo elenco.

D: Quali sono le materie prime per gli inserti in metallo duro?

A: L'ossido di tungsteno viene miscelato con il carbonio e trasformato in carburo di tungsteno in un forno speciale, che è la materia prima principale per tutti i carburi cementati.

D: Come vengono classificati gli inserti in metallo duro?

A: La classificazione di un utensile da taglio in metallo duro in relazione alla presenza o assenza di rompitruciolo, svasature e fori. Il tipo di inserto è descritto dal numero di inserto di un utensile. La descrizione delle caratteristiche presenti su un inserto da taglio in metallo duro indicizzabile.

Siamo fornitori professionisti di tungsteno e leghe in Cina, specializzati nel fornire un servizio personalizzato di alta qualità. Vi diamo un caloroso benvenuto per acquistare tungsteno e leghe scontati in magazzino qui e ottenere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.